দ্রুত সংজ্ঞা: এসএমএস বনাম এসএমএস ফ্যাব্রিক কাঠামো

তুলনা করার আগে একটি এসএমএস ফ্যাব্রিক তৈরির মেশিন এবং একটি এসএমএস ফ্যাব্রিক তৈরির মেশিন , প্রতিটি স্ট্রাকচার মানে কী তা সারিবদ্ধ করুন—কারণ মেশিন আর্কিটেকচার লেয়ার স্ট্যাক দ্বারা নির্দেশিত হয়।

• এসএমএস = স্পুনবন্ড মেল্টব্লাউন স্পুনবন্ড (3 স্তর)।
• SMMS = স্পুনবন্ড মেল্টব্লাউন মেল্টব্লাউন স্পুনবন্ড (4 স্তর; গলে যাওয়া "M" দ্বিগুণ হয়)।

কার্যত, অতিরিক্ত গলিত স্তর যোগ করা "কেবল একটি স্তর" নয়। এটি প্রয়োজনীয় গলিত থ্রুপুট, গরম-এয়ার/এয়ার-ছুরি ক্ষমতা, ভ্যাকুয়াম (ওয়েব গঠন) ব্যালেন্স, কন্ট্রোল লজিক, QA লক্ষ্য এবং অপারেটিং খরচ প্রোফাইল পরিবর্তন করে।

মূল মেশিন কনফিগারেশন পার্থক্য

একটি উচ্চ স্তরে, উভয় লাইনই স্প্যান-মেল্ট কম্পোজিট ননওভেন প্রোডাকশন সিস্টেম (সাধারণত পলিপ্রোপিলিন) এক্সট্রুশন, স্পিনিং/ড্রইং, ওয়েব গঠন, বন্ধন এবং উইন্ডিং সহ। পার্থক্য হল মেল্টব্লোউন সিস্টেমের সংখ্যা এবং সহায়ক ইউটিলিটিগুলি আপনাকে স্কেল করতে বাধ্য করে।

একটি এসএমএস ফ্যাব্রিক তৈরির মেশিনে সাধারণত কী অন্তর্ভুক্ত থাকে

• দুটি স্পুনবন্ড বিম (S S): এক্সট্রুডার(গুলি), স্পিন প্যাক, নিভেন/ড্র সিস্টেম, লেডাউন।
• এক গলিত মরীচি (M): মেল্টব্লোউন এক্সট্রুডার, মেল্ট পাম্প, ডাই, হট-এয়ার সিস্টেম, ওয়েব কালেক্টর।
• ওয়ান ওয়েব ফর্মিং/বেল্ট সিস্টেম, বন্ডিং (ক্যালেন্ডার/থার্মাল বন্ডিং), এজ ট্রিম উইন্ডিং।

একটি SMMS ফ্যাব্রিক তৈরির মেশিন কী যোগ করে (এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ)

• একটি দ্বিতীয় সম্পূর্ণ গলিত সিস্টেম (অন্য একটি "M" রশ্মি) বা একটি দ্বৈত-গলে যাওয়া মডিউল—অর্থাৎ যোগ করা এক্সট্রুডার ক্ষমতা, ডাই হিটিং জোন, এয়ার হিটার এবং নিয়ন্ত্রণ।
• উচ্চতর গরম-বাতাসের চাহিদা: গলে যাওয়ার জন্য স্থিতিশীল, উচ্চ-প্রবাহের গরম বাতাস প্রয়োজন; M দ্বিগুণ করা সাধারণত শক্তি এবং এয়ার-হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা বাড়ায়।
• কঠোর স্তর-ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ: পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরিস্রাবণ/বাধা কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য দুটি M স্তর অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ (ভিত্তি ওজন, ফাইবার ক্ষয়) হতে হবে।

সংক্ষিপ্ত করার একটি দরকারী উপায় হল: এসএমএস লাইনগুলি "একটি কার্যকরী বাধা স্তর সহ শক্তি-প্রথম", যখন এসএমএস লাইনগুলি "শক্তি উচ্চতর কার্যকরী বাধা ক্ষমতা" —এবং সেই অনুযায়ী যন্ত্রপাতি স্কেল।

কর্মক্ষমতা প্রভাব আপনি পরিমাপ করতে পারেন

ক্রেতারা সাধারণত: আউটপুট (কেজি/ঘণ্টা), বাধা/পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা, শ্বাস-প্রশ্বাস, প্রসার্য/টিয়ার, এবং প্রতি কেজি খরচ (শক্তি পলিমার বর্জ্য) সম্পর্কে যত্নশীল। মেশিনের পছন্দ পরিবর্তন করে যা সম্ভাব্য এবং লাভজনক।

আউটপুট: একটি সহজ, পরীক্ষাযোগ্য ক্ষমতা গণনা ব্যবহার করুন

একটি দ্রুত তাত্ত্বিক উত্পাদন অনুমান (বর্জ্য এবং ডাউনটাইম ছাঁটাই করার আগে) হল:

kg/ঘন্টা ≈ GSM × প্রস্থ(m) × গতি(m/min) × 60 ÷ 1000

উদাহরণ (দৃষ্টান্তমূলক): 25 GSM, 3.2 মিটার প্রস্থ, 350 মি/মিনিট → 25 × 3.2 × 350 × 60 ÷ 1000 = 1,680 কেজি/ঘণ্টা তাত্ত্বিক বাস্তব ক্রিয়াকলাপে, ছাঁটা, গ্রেড পরিবর্তন এবং আপটাইম সাধারণত প্রকৃত আউটপুটকে নিচের দিকে টেনে নেয়, তাই এটিকে সিলিং হিসাবে বিবেচনা করুন - কোন গ্যারান্টি নয়।

বাধা এবং পরিস্রাবণ: কেন অতিরিক্ত "M" চশমা পরিবর্তন করতে পারে

মেল্টব্লাউন স্তরগুলি মাইক্রোফাইবার জাল তৈরি করে যা পরিস্রাবণ এবং তরল/কণা বাধা আচরণে ব্যাপকভাবে অবদান রাখে, যখন স্পুনবন্ড বাইরের স্তরগুলি যান্ত্রিক শক্তিতে অনেক অবদান রাখে।

অনুশীলনে, SMMS-এ দ্বিতীয় গলিত স্তরটি একই রকম হ্যান্ড-ফিলে উচ্চ বাধা লক্ষ্যে আঘাত করতে বা প্রদত্ত মোট জিএসএম-এ শ্বাস-প্রশ্বাসের উন্নতির সময় বাধা বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়। এই কারণেই SMMS ঘন ঘন আরও বেশি চাহিদাযুক্ত মেডিকেল পিপিই গ্রেড এবং উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ তরল এক্সপোজার ব্যবহারের ক্ষেত্রে অবস্থান করে।

ভিত্তি ওজনের জন্য বাস্তব-বিশ্বের রেফারেন্স পয়েন্ট

উদাহরণস্বরূপ, 3M নোট করে যে এর প্রতিরক্ষামূলক কভারঅল পরিসরে ব্যবহৃত এসএমএস কাপড় সাধারণত এর থেকে পরিবর্তিত হয় 43-54 জিএসএম , যা হাইলাইট করে যে অনেকগুলি পিপিই অ্যাপ্লিকেশনগুলি তুলনামূলকভাবে শক্ত ওজনের উইন্ডোতে তৈরি করা হয় যেখানে স্তরের দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ।

পাশাপাশি তুলনা সারণী: এসএমএস বনাম এসএমএস মেকিং মেশিন

আপনি যদি সরবরাহকারীর উদ্ধৃতিগুলির তুলনা করছেন, তাহলে জোর দিয়ে বলুন যে উভয় প্রস্তাব একই রেফারেন্স শর্তগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে (প্রস্থ, লক্ষ্য জিএসএম পরিসীমা, স্পেকের গতি, গ্রেড পরিবর্তনের সময় অনুমান, এবং স্থির অবস্থায় ইউটিলিটি খরচ)। অন্যথায়, "ক্ষমতা" এবং "খরচ" সংখ্যা তুলনাযোগ্য নয়।

নির্বাচন নির্দেশিকা: যখন এসএমএস হল ভাল ব্যবসার পছন্দ

একটি এসএমএস ফ্যাব্রিক তৈরির মেশিন প্রায়শই সঠিক সিদ্ধান্ত হয় যখন আপনার বাণিজ্যিক লক্ষ্যগুলি যান্ত্রিক শক্তি, বিস্তৃত পণ্য নমনীয়তা এবং সর্বোচ্চ বাধা কর্মক্ষমতার চেয়ে সহজ ক্রিয়াকলাপকে অগ্রাধিকার দেয়।

• আপনি খরচ-সংবেদনশীল বাজারে বিক্রি করেন যেখানে "ভাল-পর্যাপ্ত" বাধা গ্রহণযোগ্য এবং ভলিউম অগ্রাধিকার।
• আপনি দ্রুত কমিশনিং এবং একটি বিস্তৃত অপারেটর ট্যালেন্ট পুল (সহজ মাল্টি-লেয়ার ব্যালেন্সিং) চান।
• আপনি ঘন ঘন গ্রেড পরিবর্তন আশা করেন এবং পরিবর্তনের সময় কম স্ক্র্যাপ ঝুঁকি চান।

ব্যবহারিক গ্রহণ: যদি আপনার টার্গেট জিএসএম-এ একটি গলিত স্তর দিয়ে আপনার গ্রাহকের চশমা পূরণ করা যায়, এসএমএস সাধারণত মালিকানার মোট খরচ কম দেয়।

নির্বাচন নির্দেশিকা: যখন এসএমএস অতিরিক্ত জটিলতার মূল্যবান

একটি SMMS ফ্যাব্রিক মেকিং মেশিন চয়ন করুন যখন আপনার দ্বিতীয় গলিত স্তরের প্রয়োজন হয় যাতে আপনি নির্ভরযোগ্যভাবে বাধা/পরিস্রাবণ লক্ষ্য পূরণ করতে পারেন, বিশেষত আঁট GSM সীমাবদ্ধতা বা উচ্চতর সার্টিফিকেশন প্রত্যাশার অধীনে।

সাধারণ ড্রাইভার যা SMMS ন্যায্যতা দেয়

• উচ্চ বাধা চাহিদা : অতিরিক্ত গলিত স্তরটি এসএমএস ডিজাইনের তুলনায় তরল প্রতিরোধী/পরিস্রাবণ অবস্থান উন্নত করতে পারে।
• পণ্যের পার্থক্য: ফিল্ম লেমিনেটে না গিয়ে "স্ট্যান্ডার্ড" এবং "হাই-ব্যারিয়ার" SKU অফার করা সহজ।
• রান জুড়ে আরও স্থিতিশীল বাধা: দুটি এম স্তর একটি একক গলিত স্তরকে চরমে ঠেলে দেওয়ার উপর নির্ভরতা হ্রাস করে।

অপারেশনাল বাস্তবতা পরীক্ষা

1. প্রসারিত হট-এয়ার হিটিং এবং এয়ার-হ্যান্ডলিং ডিউটির কারণে উচ্চ শক্তি খরচের পরিকল্পনা করুন।
2. আরও খুচরা যন্ত্রাংশ (ডাই কম্পোনেন্ট, ফিল্টার, হিটার, সেন্সর) এবং আরও প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বাজেট।
3. র‌্যাম্প-আপের সময় একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া-উইন্ডো টিউনিং পিরিয়ড আশা করুন কারণ আপনি চারটি স্তরের ভারসাম্য বজায় রাখছেন, তিনটি নয়।

ক্রেতার চেকলিস্ট: যে প্রশ্নগুলি উদ্ধৃতিতে প্রকৃত পার্থক্য প্রকাশ করে

আপনি এসএমএস বা এসএমএস সোর্স করছেন না কেন, সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভুলগুলি অস্পষ্ট কর্মক্ষমতা সংজ্ঞা থেকে আসে। তুলনামূলক, পরীক্ষাযোগ্য প্রতিশ্রুতি জোর করতে নীচের প্রশ্নগুলি ব্যবহার করুন।

• কি গতিতে লাইনটি কি আপনার টার্গেট জিএসএম এবং ইউনিফর্মিটি (সিডি/এমডি) 8 ঘন্টা ধরে রাখতে পারে, শুধুমাত্র একটি ছোট গ্রহণযোগ্যতা নয়?
• কি গ্যারান্টিযুক্ত গলিত ভিত্তি-ওজন নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা প্রতি স্তর (বিশেষ করে এসএমএস-এ সমালোচনামূলক)?
• কি কি ইউটিলিটি খরচ পরিসংখ্যান (বিদ্যুৎ, তাপীয় লোড, সংকুচিত বায়ু/গরম বায়ু) নিশ্চিত অপারেটিং পয়েন্টে?
• কেমন আছে স্তর ত্রুটি সনাক্ত করা হয়েছে (অনলাইন পরিদর্শন, ভিত্তি-ওজন স্ক্যানিং, অ্যালার্ম), এবং সাধারণ প্রতিক্রিয়া কর্মপ্রবাহ কি?
• "বাধা" (আপনার নির্দিষ্ট পরীক্ষা পদ্ধতি এবং পাস/ফেল থ্রেশহোল্ড) এর জন্য কোন গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড ব্যবহার করা হয় এবং সরবরাহকারী কি সেগুলি স্বাক্ষর করবে?

সুপারিশ: এসএমএস বনাম এসএমএসকে প্রথমে পণ্য-নির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত হিসাবে বিবেচনা করুন এবং দ্বিতীয়ত মেশিনের সিদ্ধান্ত। যদি আপনার টার্গেট মার্কেট ক্রমবর্ধমান বাধা ক্ষমতার জন্য অর্থ প্রদান না করে, তাহলে SMMS একটি পার্থক্যকারীর পরিবর্তে খরচের বোঝা হয়ে উঠতে পারে।

নিচের লাইন

একটি মধ্যে মৌলিক পার্থক্য SMMS ফ্যাব্রিক তৈরির মেশিন এবং একটি এসএমএস ফ্যাব্রিক তৈরির মেশিন এটি হল অতিরিক্ত গলিত স্তর—এবং এটিকে স্থিতিশীল গুণমানে উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত গলিত সিস্টেম এবং ইউটিলিটিগুলি।

এসএমএস নির্বাচন করুন যখন আপনি মূলধারার ননওয়েভেন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সহজ অপারেশন এবং কম ক্যাপেক্স/ওপেক্স চান। এসএমএস বেছে নিন যখন আপনার গ্রাহকরা আঁটসাঁট GSM এবং আরামের সীমাবদ্ধতার মধ্যে উচ্চতর, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ বাধা/পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতার জন্য অর্থ প্রদান করে।