পিপি ননবোভেন ফ্যাব্রিক মেশিনারির ওভারভিউ
পিপি নন বোনা ফ্যাব্রিক যন্ত্রপাতি ক্রমাগত, স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পলিপ্রোপিলিন-ভিত্তিক ননবোভেন কাপড় তৈরির জন্য ডিজাইন করা শিল্প সরঞ্জামকে বোঝায়। এই মেশিনগুলি ঐতিহ্যগত বুনন বা বুনন ছাড়াই পলিপ্রোপিলিন গ্রানুলগুলিকে সমাপ্ত ফ্যাব্রিকে রূপান্তরিত করে। ফলস্বরূপ উপাদানটি হালকা ওজনের, শ্বাস-প্রশ্বাসের যোগ্য, সাশ্রয়ী এবং বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
আধুনিক পিপি নন বোনা যন্ত্রপাতি চিকিৎসা সরবরাহ, স্বাস্থ্যবিধি পণ্য, কৃষি, প্যাকেজিং এবং নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন লাইন সাধারণত থেকে সীমার গতিতে কাজ প্রতি মিনিটে 300 থেকে 800 মিটার , ফ্যাব্রিক ওজন এবং মেশিন কনফিগারেশন উপর নির্ভর করে.
পিপি ননবোভেন ফ্যাব্রিক যন্ত্রপাতির মূল উপাদান
একটি স্ট্যান্ডার্ড পিপি ননবোভেন ফ্যাব্রিক উত্পাদন লাইনে একাধিক সমন্বিত সিস্টেম রয়েছে যা ক্রম অনুসারে কাজ করে। প্রতিটি উপাদান সরাসরি ফ্যাব্রিক অভিন্নতা, শক্তি, এবং আউটপুট স্থায়িত্ব প্রভাবিত করে।
প্রধান যান্ত্রিক এবং প্রক্রিয়া ইউনিট
- এক্সট্রুডার সিস্টেম যা 220-260 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায় পলিপ্রোপিলিন দানা গলে যায়
- স্পিন মরীচি এবং spinneret ফিলামেন্ট এক্সট্রুশন এবং ব্যাস নিয়ন্ত্রণের জন্য
- quenching এবং অঙ্কন ইউনিট প্রসার্য শক্তির জন্য তন্তুগুলিকে শীতল এবং প্রসারিত করতে
- ওয়েব গঠন বিভাগ যা একটি পরিবাহকের উপর সমানভাবে ফিলামেন্ট বিতরণ করে
- বন্ধন ব্যবস্থা , সাধারণত তাপীয় ক্যালেন্ডার বন্ধন
- উইন্ডিং এবং কাটিং ইউনিট সমাপ্ত ফ্যাব্রিক রোলস জন্য
পিপি ননবোভেন ফ্যাব্রিকের উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
পিপি ননবোভেন ফ্যাব্রিক যন্ত্রপাতি উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি অবিচ্ছিন্ন এবং অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত কর্মপ্রবাহ অনুসরণ করে। অটোমেশন ফ্যাব্রিক গুণমানে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার সময় মানুষের হস্তক্ষেপ কমিয়ে দেয়।
ধাপে ধাপে ম্যানুফ্যাকচারিং ফ্লো
- পলিপ্রোপিলিন গ্রানুলগুলি এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয় এবং গলে যায়
- গলিত পলিমার ফিল্টার করা হয় এবং স্পিনারেটের মাধ্যমে পাম্প করা হয়
- ফিলামেন্টগুলি ঠান্ডা, টানা এবং প্রসারিত হয়
- ফাইবারগুলি এলোমেলোভাবে বা দিকনির্দেশনামূলকভাবে একটি ওয়েব তৈরি করার জন্য স্থাপন করা হয়
- তাপীয় বন্ধন ফ্যাব্রিক গঠন দৃঢ়
- ফ্যাব্রিক ছাঁটা, ঘূর্ণিত, এবং প্যাকেজ করা হয়
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং আউটপুট পরামিতি
আউটপুট ক্ষমতা এবং ফ্যাব্রিক বৈশিষ্ট্য মেশিনের প্রস্থ, স্পিনিং প্রযুক্তি এবং বন্ধন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। নীচের সারণীটি সাধারণ শিল্প বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।
| প্যারামিটার | স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ |
|---|---|
| ফ্যাব্রিক ওজন | 10-200 জিএসএম |
| মেশিনের প্রস্থ | 1.6-3.2 মিটার |
| উৎপাদন গতি | 300-800 মি/মিনিট |
| দৈনিক আউটপুট | 8-20 টন |
| শক্তি খরচ | 600-800 kWh/টন |
পিপি ননবোভেন কাপড়ের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
বিশেষ যন্ত্রপাতি দ্বারা উত্পাদিত পিপি ননবোভেন কাপড়গুলি তাদের বহুমুখিতা এবং ব্যয় দক্ষতার জন্য মূল্যবান। বিভিন্ন শিল্প নির্দিষ্ট ফ্যাব্রিক ওজন এবং বন্ধন শক্তি ব্যবহার করে।
- চিকিৎসা এবং স্বাস্থ্যবিধি : সার্জিক্যাল মাস্ক, গাউন, ডিসপোজেবল ক্যাপ
- কৃষি : ক্রপ কভার, আগাছা নিয়ন্ত্রণ কাপড়
- প্যাকেজিং : শপিং ব্যাগ, প্রতিরক্ষামূলক মোড়ানো
- আসবাবপত্র এবং বিছানাপত্র : গদি স্তর, সোফা আস্তরণের
- নির্মাণ : জিওটেক্সটাইল এবং অন্তরণ স্তর
আধুনিক পিপি ননবোভেন ফ্যাব্রিক যন্ত্রপাতির মূল সুবিধা
অটোমেশন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অগ্রগতিগুলি গত এক দশকে পিপি নন-উভেন ফ্যাব্রিক যন্ত্রপাতির দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।
- ন্যূনতম শ্রমের প্রয়োজনীয়তা সহ উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা
- সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণের কারণে স্থিতিশীল ফ্যাব্রিক অভিন্নতা
- বিভিন্ন জিএসএম এবং ফ্যাব্রিক প্রস্থের জন্য নমনীয় সমন্বয়
- বোনা ফ্যাব্রিক প্রক্রিয়ার তুলনায় কম উপাদান বর্জ্য
- মাপযোগ্য উত্পাদন ভর উত্পাদন জন্য উপযুক্ত







English




