প্রতিটি নন-বোনা প্রযোজক একই দেয়ালে আঘাত করে: ফ্যাব্রিকটি ঠিক দেখায়, সঠিক মনে হয়, কিন্তু এটি ভিজতে অস্বীকার করে। একটি মুছা একটি পরীক্ষার বেঞ্চে বসে এবং ফোঁটাগুলিতে পুঁতি। একটি ডায়াপার লাইনার তরলকে তা টেনে না নিয়ে চলে যেতে দেয়। স্বাভাবিক কারণ সনাক্ত করা সহজ। পলিপ্রোপিলিন সহজাতভাবে হাইড্রোফোবিক, এবং ফাইবার পৃষ্ঠ পরিবর্তন করা না হলে, সমাপ্ত ওয়েব জলকে বিকর্ষণ করবে। হাইজিন, মেডিক্যাল এবং ওয়াইপ উৎপাদনে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড ফিক্স হল হাইড্রোফিলিক মাস্টারব্যাচ।

হাইড্রোফিলিক মাস্টারব্যাচ কি?

হাইড্রোফিলিক মাস্টারব্যাচ হল একটি ঘনীভূত প্লাস্টিকের যৌগ যা জল-আকর্ষণকারী রসায়নকে সাধারণত জল-প্রতিরোধী পলিমারে পরিণত করে। এটিতে একটি ক্যারিয়ার রজন থাকে, সাধারণত পলিপ্রোপিলিন বা বেস পলিমারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি পলিওলিফিন মিশ্রণ এবং এক বা একাধিক হাইড্রোফিলিক সংযোজন যেমন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, ভেটিং এজেন্ট বা পোলার পলিমারিক মডিফায়ার থাকে। সংযোজনটি ক্যারিয়ারে ছড়িয়ে পড়ে এবং পরে এক্সট্রুশনের সময় মূল পলিমার স্রোতে নামিয়ে দেওয়া হয়। যখন ফাইবার তৈরি হয় এবং শীতল হয়, তখন যোজকের একটি অংশ পৃষ্ঠের কাছে বা তার কাছাকাছি থাকে, যা জল ছড়িয়ে পড়ার এবং পাস করার জন্য পৃষ্ঠের শক্তিকে কমিয়ে দেয়।

ডোজ নির্দিষ্ট করা হয় না। বেশিরভাগ বাণিজ্যিক ফর্মুলেশনগুলি ওজন দ্বারা 2 থেকে 8 শতাংশের মধ্যে শুরু হয়, তবে চূড়ান্ত স্তরটি নির্ভর করে টার্গেট ফ্যাব্রিকের ওজন, ফাইবারের সূক্ষ্মতা, লাইনের গতি এবং বার্ধক্য বা জীবাণুমুক্তকরণের পরে পণ্যটিকে অবশ্যই হাইড্রোফিলিক থাকতে হবে কিনা। এই কারণেই ডেটাশিট প্রতিশ্রুতির চেয়ে ট্রায়ালগুলি বেশি গুরুত্বপূর্ণ। কার্যকরী nonwovens যারা নতুন প্রযোজকদের জন্য, a একক-বিম স্পুনবন্ড নন বোনা মেশিন প্রথম ট্রায়ালের জন্য এটি একটি ব্যবহারিক প্ল্যাটফর্ম: এটি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, পরিষ্কার করা সহজ এবং বিস্তৃত কাপড় চালানোর জন্য যথেষ্ট নমনীয়।

একক বিম স্পুনবন্ড ননওভেন মেশিন, প্রোডাকশন লাইন সরবরাহকারী জিয়াশান এইচএইচ ননওভেন মেশিনারি কো., লিমিটেড হল চীনের কাস্টম সিঙ্গেল বিম স্পুনবন্ড ননওভেন মেশিন সরবরাহকারী এবং ই এম সিঙ্গেল বিম ননওভেন পণ্য... পণ্য দেখুন →

কিভাবে হাইড্রোফিলিক মাস্টারব্যাচ স্পুনবন্ড এবং মেল্টব্লাউন লাইনে কাজ করে

মাস্টারব্যাচ সাধারণত গ্র্যাভিমেট্রিক ডোজিং সিস্টেমের মাধ্যমে এক্সট্রুশন ধাপে যোগ করা হয়। স্ক্রুতে প্রবেশ করার আগে পেলেটগুলি পিপি গ্রানুলের সাথে মিশ্রিত হয়। গলিত মিশ্রণ অভিন্ন হতে হবে; যদি সংযোজনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিচ্ছুরিত না হয়, তাহলে ওয়েব প্যাচগুলি তৈরি করতে পারে যা অসমভাবে ভিজে যায়। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। সারফ্যাক্ট্যান্ট এবং অন্যান্য ভেজানো এজেন্টগুলি দ্রবীভূত হতে পারে যখন গলিত তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাই মেশিনটিকে একটি একক নামমাত্র সেটপয়েন্টের পরিবর্তে স্থিতিশীল ব্যারেল এবং ডাই তাপমাত্রা সরবরাহ করা উচিত।

বীম কনফিগারেশন পরিবর্তন করে কিভাবে মাস্টারব্যাচ আচরণ করে। একটি গলিত স্তরে, তন্তুগুলি অনেক বেশি সূক্ষ্ম, তাই পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বড় এবং একটি প্রদত্ত সংযোজন ডোজের প্রভাব আলাদা। সূক্ষ্ম ফাইবারগুলিও দ্রুত ঠান্ডা হয়, যা সংযোজনীয় স্থানান্তরকে প্রভাবিত করতে পারে। একাধিক বিম সহ একটি লাইনের জন্য প্রতিটি স্তরের প্রক্রিয়া সেটিংসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে মাস্টারব্যাচ। যদি গলিত স্তরটি অতিরিক্ত মাত্রায় ব্যবহার করা হয় তবে এটি খুব ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে; যদি কম মাত্রায় করা হয়, তাহলে ফ্যাব্রিক ভিজে যাবে না।

রশ্মি কনফিগারেশন নির্ধারণ করে আপনার কতটা নমনীয়তা আছে। একক-বিম লাইনগুলি এমন পণ্যগুলির জন্য সহজ এবং লাভজনক যেখানে পুরো ওয়েব একই হাইড্রোফিলিসিটি বহন করে। ওয়াইপ এবং হালকা হাইজিন কাপড়ের জন্য, একটি ডাবল-বিম স্পুনবন্ড ননওভেন মেশিন একটি সাধারণ পছন্দ কারণ এটি ভাল কভারেজের সাথে উচ্চ আউটপুটকে একত্রিত করে। আপনি যখন SMS, SMMS বা SSMMSS স্ট্রাকচারে মেল্টব্লাউন লেয়ার যোগ করেন, তখন সমস্যাটি আরও জটিল হয় কিন্তু আরও ফলপ্রসূ হয়: মেল্টব্লাউন কোর বাধা কার্যক্ষমতা প্রদান করতে পারে যখন স্পুনবন্ড লেয়ার ভেজাতা নিয়ন্ত্রণ করে।

হাইড্রোফিলিক ননওভেনসের জন্য মূল অ্যাপ্লিকেশন

হাইড্রোফিলিক মাস্টারব্যাচ খুব কমই ব্যবহার করা হয় কারণ একজন গ্রাহক একটি যোগ করার জন্য জিজ্ঞাসা করেন। এটি ব্যবহার করা হয় কারণ একটি শেষ পণ্য অবশ্যই তরল দিয়ে কিছু করতে হবে। অনুশীলনে, হাইড্রোফিলিক ননওয়েভেনগুলি বিভিন্ন বিভাগে উপস্থিত হয়:

• ওয়েট ওয়াইপ এবং ক্লিনজিং কাপড়, যেখানে সাবস্ট্রেটকে অবশ্যই তরল দ্রুত শোষণ করতে হবে এবং সমানভাবে ছেড়ে দিতে হবে।
• ডায়াপার টপশিট এবং অধিগ্রহণ বিতরণ স্তর, যেখানে দ্রুত স্ট্রাইক-থ্রু এবং কম রিওয়েট গুরুত্বপূর্ণ।
• মেয়েলি স্বাস্থ্যবিধি পণ্য, যা পৃষ্ঠের আর্দ্রতা ছাড়াই নিয়ন্ত্রিত শোষণের প্রয়োজন।
• মেডিকেল গাউন, ড্রেপস এবং ক্ষতস্থানের ড্রেসিং, যেখানে ফ্যাব্রিককে অবশ্যই আরামদায়ক অবস্থায় তরল স্ট্রাইক-থ্রু প্রতিরোধ করতে হবে।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একই রসায়ন বা একই মেশিনের প্রয়োজন নেই। একটি স্পুনবন্ড লাইনে তৈরি একটি লাইটওয়েট ওয়াইপস ফ্যাব্রিক শুধুমাত্র একটি শালীন ডোজ প্রয়োজন হতে পারে। একটি মেডিকেল ব্যারিয়ার ফ্যাব্রিক অবশ্যই হাইড্রোফিলিসিটির সাথে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে যেটি স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে পরিবর্তিত হয়। প্রতিবন্ধকতা এবং শোষণ উভয়ের দিকে লক্ষ্য রাখে এমন প্রযোজকদের জন্য, একটি SMMS স্পুনমেল্ট ননওভেন ফ্যাব্রিক মেশিন প্রায়শই সবচেয়ে সরাসরি পথ কারণ এটি একটি গলিত কোরের সাথে স্পুনবন্ড স্তরগুলিকে একত্রিত করে, এবং প্রতিটি স্তর একটি ভিন্ন ফর্মুলেশন চালাতে পারে।

হাইড্রোফিলিক ননওভেনগুলির জন্য একটি উত্পাদন লাইন কেনার সময় কী বিবেচনা করবেন

হাইড্রোফিলিক মাস্টারব্যাচ একটি প্লাগ-এন্ড-প্লে উপাদান নয়। এটি ডোজ থেকে উইন্ডিং পর্যন্ত পুরো লাইনকে প্রভাবিত করে। আপনি যখন সরঞ্জাম মূল্যায়ন করেন, তখন এই পয়েন্টগুলি তালিকায় রাখুন:

• ডোজিং নির্ভুলতা। লোস-ইন-ওয়েট বা গ্র্যাভিমেট্রিক ফিডার ভলিউমেট্রিক স্ক্রুগুলির চেয়ে বেশি স্থিতিশীল ডোজ দেয়।
• স্ক্রু এবং মিশ্রণ নকশা. একটি দীর্ঘ এল/ডি অনুপাত এবং অতিরিক্ত মিশ্রিত উপাদানগুলি দ্রবীভূত করাকে অতিরিক্ত শিয়ার না করে সমানভাবে অ্যাডিটিভগুলিকে ছড়িয়ে দিতে সহায়তা করে।
• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। ব্যারেল, ডাই, এবং গলে যাওয়া বাতাসের তাপমাত্রা হট স্পট ছাড়াই ব্যবহারিক পরিসরে সামঞ্জস্যযোগ্য হওয়া উচিত।
• শুদ্ধ এবং পরিস্কার অ্যাক্সেস. কার্যকরী ননবোভেনগুলিতে ঘন ঘন পণ্য পরিবর্তন স্বাভাবিক, তাই ডাই এবং স্পিন প্যাকের অ্যাক্সেসযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ।
• আপনার মাস্টারব্যাচের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ক্যারিয়ার রজন আপনার বেস PP-এর MFI এর সাথে মেলে এবং লাইন চূড়ান্ত হওয়ার আগে সরবরাহকারীকে ট্রায়াল চালাতে ইচ্ছুক হওয়া উচিত।

এটি জিজ্ঞাসা করা মূল্যবান যে কীভাবে সরঞ্জাম সরবরাহকারী পূর্ববর্তী প্রকল্পগুলিতে সংযোজনগুলি পরিচালনা করেছে। সংযোজন রসায়ন এবং মেশিন সেটিংসের মধ্যে সম্পর্কটি আমাদের প্রযুক্তিগত গাইডে আরও বিশদে ব্যাখ্যা করা হয়েছে কিভাবে additives spunbond nonwoven কাপড় উন্নত . যদি একটি সরবরাহকারী সেই মিথস্ক্রিয়াটির সাথে কথা বলতে না পারে, তাহলে ইনস্টলেশনের পরে মেশিনটি সম্ভবত আপনাকে হতাশ করবে।

অনুশীলনে ডোজ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

বেশিরভাগ হাইড্রোফিলিক মাস্টারব্যাচ প্রযোজক 2 থেকে 8 শতাংশের মধ্যে শুরুর ডোজ সুপারিশ করেন, কিন্তু শুধুমাত্র শতাংশই যথেষ্ট নয়। একটি ব্যবহারিক উন্নয়ন রুট এই মত দেখায়:

1. লক্ষ্য কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করুন: শুধুমাত্র প্রাথমিক ভিজাযোগ্যতা, বা বার্ধক্য এবং পরিচালনার পরে টেকসই শোষণ।
2. একটি মাস্টারব্যাচ নির্বাচন করুন যার ক্যারিয়ার রজন আপনার পিপি গ্রেড এবং লাইন তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
3. একাধিক ডোজ লেভেল সহ ট্রায়াল চালান এবং যোগাযোগের কোণ, স্ট্রাইক-থ্রু টাইম এবং রিওয়েট রেকর্ড করুন।
4. সংযোজন বন্টন উন্নত করতে লাইনের গতি, ডাই তাপমাত্রা এবং কুলিং সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
5. শুধুমাত্র ল্যাব কুপনের বিপরীতে নয়, সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে ফলাফল যাচাই করুন।

এটি সহজবোধ্য বলে মনে হচ্ছে, কিন্তু উৎপাদন চাপ বেশি হলে একটি ধাপ এড়িয়ে যাওয়া সহজ। একটি রেখা যা সংযোজনগুলিকে মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়নি এই পদক্ষেপগুলিকে আরও কঠিন করে তুলবে৷

হাইড্রোফিলিক মাস্টারব্যাচ একটি জাদু সমাধান নয়, কিন্তু এটি একটি প্রমাণিত, সাশ্রয়ী উপায়ে পণ্য ননবোভেন থেকে কার্যকরী পণ্যগুলিতে স্থানান্তরিত হয়। চাবিকাঠিটি কমিশনের পরে রসায়নকে লাইনে বাধ্য করার পরিবর্তে রসায়নের চারপাশে লাইন তৈরি করা। আপনি যদি একটি নতুন স্পুনবন্ড, SS, SMS, বা SMMS প্রকল্পের পরিকল্পনা করছেন এবং আপনার লক্ষ্য পণ্যগুলি একটি নির্দিষ্ট কনফিগারেশনে বাস্তবসম্মত কিনা তা জানতে চান, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন ফ্যাব্রিক ওজন, অ্যাপ্লিকেশন, এবং কর্মক্ষমতা ডেটা সহ। উত্তরটি সাধারণত মেশিনের নকশা, ডোজিং স্থায়িত্ব এবং কয়েকটি সুপরিকল্পিত পরীক্ষায় আসে এবং ঠিক সেখানেই সঠিক সরবরাহকারী পার্থক্য তৈরি করে৷