ননউভেন ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জগতে, উচ্চ-পারফরম্যান্স গলানো ফ্যাব্রিকের অন্যতম সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হ'ল অতি-ফাইন ফাইবার ব্যাস, সাধারণত 1.6 থেকে 4 মাইক্রন এর মধ্যে থাকে। নির্ভুলতার এই স্তরটি অর্জন করা কেবল উচ্চমানের কাঁচামাল ব্যবহারের বিষয় নয়, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ, এটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন এবং এর সূক্ষ্ম সুরক্ষিত পারফরম্যান্সের উপর নির্ভর করে গলানো ননউভেন মেশিন গলে নিজেই। ডাই কনফিগারেশন থেকে শুরু করে এয়ার হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলিতে, সরঞ্জামগুলির প্রতিটি অংশ ফাইবারের আকার, অভিন্নতা এবং ওয়েব গঠনের ধারাবাহিকতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

ফাইবার গঠনের প্রক্রিয়াটির মূলটি ডাই হেডে অবস্থিত, যেখানে গলিত পলিপ্রোপিলিন কয়েকশো ক্ষুদ্র কৈশিকগুলির মাধ্যমে এক্সট্রুড হয়। এগুলি এলোমেলোভাবে কনফিগার করা হয় না; তাদের ব্যাস, ব্যবধান এবং প্রান্তিককরণ সরাসরি ফিলামেন্টগুলি কতটা সূক্ষ্ম হবে তা প্রভাবিত করে। 1.6–4μm পরিসরে মাইক্রোফাইবারগুলি তৈরি করতে, গলিত-প্রস্ফুটিত মেশিনটি অবশ্যই অত্যন্ত স্থিতিশীল গলিত প্রবাহ বজায় রাখতে হবে এবং সাবধানে নিয়ন্ত্রিত উচ্চ-বেগের গরম বায়ু প্রয়োগ করতে হবে যা এক্সট্রুশনের পরে অবিলম্বে পলিমার স্ট্রিমটি প্রসারিত করে। তাপমাত্রা, বায়ু বেগ বা গলিত চাপের যে কোনও বিচ্যুতির ফলে বেমানান ফিলামেন্ট ব্যাস বা এমনকি ভাঙ্গন হতে পারে, যা পরিস্রাবণ এবং প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

আরেকটি অপরিহার্য দিক হ'ল এক্সট্রুশন এবং ডাই অঞ্চলগুলির সাথে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের যথার্থতা। উচ্চ গলিত প্রবাহ সূচক সহ পলিপ্রোপিলিন (সাধারণত 800–1600 এমএফআই এর মধ্যে) তাপীয় পরিবর্তনগুলিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায় এবং একটি সরু তাপীয় উইন্ডোটি বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। উন্নত গলানো ব্লাউন ননউভেন মেশিনগুলি মাল্টি-জোন পিআইডি কন্ট্রোলার এবং রিয়েল-টাইম সেন্সরগুলি ব্যবহার করে যাতে পলিমার গলে যাওয়া এবং গরম বায়ু উভয়ই ± 1 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড সহনশীলতার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় তা নিশ্চিত করে। এই ধরণের স্থিতিশীলতা কেবল একটি প্রযুক্তিগত গর্ব নয় - এটি সরাসরি উচ্চতর পণ্যের গুণমান, হ্রাস বর্জ্য এবং আরও ধারাবাহিক ডাউন স্ট্রিম পারফরম্যান্সে অনুবাদ করে, বিশেষত পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

এয়ার ছুরি নকশাও সমালোচিত। পলিমারটিকে অতি-ফাইন ফাইবারগুলিতে প্রসারিত করতে, বাতাসকে অবশ্যই ওয়েবের প্রস্থ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা চাপ সহ একটি উচ্চ গতির, ল্যামিনার স্ট্রিমে সরবরাহ করতে হবে। শীর্ষস্থানীয় মেশিন ডিজাইনে নির্ভুলতা-মেশিনযুক্ত অগ্রভাগ এবং অনুকূলিত এয়ারফ্লো চ্যানেলগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা অশান্তি এবং পিছনের চাপকে হ্রাস করে। পলিমার থ্রুপুট এবং এয়ার ভলিউমের মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে যে ফিলামেন্টগুলি কম-প্রসারিত বা ভাঙা নয়, ফলস্বরূপ একটি শক্ত ব্যাস বিতরণ-চিকিত্সা এবং শিল্প পরিস্রাবণে ব্যবহৃত উচ্চ-শেষ গলানো ফ্যাব্রিকের জন্য একটি মূল প্রয়োজনীয়তা।

হার্ডওয়্যার শীর্ষে, অটোমেশন এবং ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থিতিশীল মাইক্রন-স্তরের ফাইবার উত্পাদন অর্জনে প্রচুর অবদান রাখে। আধুনিক মেল্টব্লাউন মেশিনগুলি মনিটরিং সিস্টেমগুলির সাথে একীভূত হয় যা অপটিক্যাল বা লেজার সেন্সর ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে ফাইবার গঠনের ট্র্যাক করে। যখন ব্যাসের অনিয়মগুলি সনাক্ত করা হয়, তখন সিস্টেমটি ডাই তাপমাত্রা বা বায়ুচাপের মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে স্বতঃস্ফূর্ত করতে পারে। এই ক্ষমতাটি কেবল পুনরাবৃত্তিযোগ্য গুণকেই নিশ্চিত করে না তবে ডাউনটাইমও হ্রাস করে, এমন একটি বৈশিষ্ট্য যা অনেক ক্রেতারা অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য সরঞ্জামগুলি মূল্যায়ন করার সময় বিশেষভাবে আকর্ষণীয় মনে করে।

ননউভেন শিল্পে প্রবেশ বা স্কেল করতে চাইছেন এমন ব্যবসায়ের জন্য, এই স্তরের নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে একটি ভাল ইঞ্জিনিয়ারড গলে যাওয়া ননউভেন মেশিন নির্বাচন করা প্রিমিয়াম পরিস্রাবণ চশমাগুলি আঘাত করার বা সম্পূর্ণরূপে অনুপস্থিতের মধ্যে পার্থক্য হতে পারে। বাস্তব উত্পাদন অন্তর্দৃষ্টি সহ একজন নির্মাতা হিসাবে, আমরা জানি যে মাইক্রন স্কেলে পারফরম্যান্স কেবল কাগজে চশমা নয় - এটি ধারাবাহিকতা, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং প্রকৌশল সম্পর্কে যা দিন এবং দিনে কাজ করে