রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা SMMS ননবোভেন স্পুনমেল্ট মেশিন সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, মেশিনের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য এবং উচ্চ-মানের নন-বোনা উপকরণ তৈরির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভালভাবে সঞ্চালিত রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন ব্রেকডাউন প্রতিরোধে সাহায্য করে, ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং সামগ্রিক কার্যকারিতাকে উন্নীত করে।

নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা:

দৈনিক পরিদর্শন:

নিয়মিতভাবে মেশিনের উপাদান যেমন এক্সট্রুডার, স্পিনারেট এবং ক্যালেন্ডারিং ইউনিট পরিদর্শন করুন। পরিধান, ক্ষতি, বা উপাদান বিল্ড আপ কোনো লক্ষণ জন্য পরীক্ষা করুন.

স্পিনারেট পরিষ্কার করা:

ব্লকেজ প্রতিরোধ করতে নিয়মিত স্পিনারেটগুলি পরিষ্কার করুন। অ বোনা উপাদানের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো জমে থাকা অবশিষ্টাংশ বা দূষক অপসারণের জন্য উপযুক্ত ক্লিনিং এজেন্ট এবং টুল ব্যবহার করুন।

এক্সট্রুডার রক্ষণাবেক্ষণ:

পলিমার সামগ্রীর সঠিক প্রবাহ নিশ্চিত করতে এক্সট্রুডারগুলি পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন। উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বাধা এড়াতে গরম করার উপাদান, স্ক্রু বা ফিল্টারগুলির সাথে যেকোন সমস্যাগুলিকে অবিলম্বে সমাধান করুন।

নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি:

ক্যালেন্ডারিং ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণ:

ক্যালেন্ডার রোলগুলি চূড়ান্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ক্যালেন্ডার রোলগুলিতে পরিধান এবং টিয়ার জন্য রুটিন চেকের সময়সূচী করুন এবং সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন।

তৈলাক্তকরণ:

ঘর্ষণ কমাতে এবং অকাল পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য অংশগুলি সরানোর জন্য একটি নিয়মিত তৈলাক্তকরণের সময়সূচী প্রয়োগ করুন। তৈলাক্তকরণের ধরন এবং ফ্রিকোয়েন্সির জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।

টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম:

উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েব টেনশন বজায় রাখতে টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন এবং ক্যালিব্রেট করুন। অসামঞ্জস্যপূর্ণ উত্তেজনা পণ্য ত্রুটি হতে পারে.

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা:

ফিল্টার প্রতিস্থাপন:

একটি পরিষ্কার এবং দক্ষ প্রক্রিয়া বজায় রাখতে এক্সট্রুশন সিস্টেমে নিয়মিত ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন। আটকে থাকা ফিল্টারগুলি পণ্যের গুণমানে তারতম্য ঘটাতে পারে এবং মেশিনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

কুলিং সিস্টেম:

মেশিনের কুলিং সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন। অতিরিক্ত উত্তাপ চূড়ান্ত ননবোভেন উপাদানের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে৷